根据国家应急管理部2022年10月20日发布的“关于公开征求《建材行业安全生产术语（征求意见稿）》等7项行业标准意见的函”中“4.水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全规程（征求意见稿）和编制说明”一文中明确提出：建议在磨煤进出风管、煤粉仓、除尘器等位置安装CO在线监测系统。

   随着国家对安全生产的逐步重视，各种安全生产保障和监控手段越来越严格和规范，在水泥、冶金、化工、火电等行业，煤粉作为生产燃料应用非常广泛，煤粉仓安全就变得尤为重要。

   煤粉仓的安全问题主要来自CO可燃气爆炸和粉尘爆炸两种安全隐患；燃煤经过磨煤机制粉时会产生大量的CO气体， 如果磨煤机中CO浓度过高，遇到高温或者机械摩擦的火花会发生燃烧甚至爆炸；煤粉颗粒非常细且具有很大的表面积，当煤粉表面吸附大量的空气后形成混合物，这样积存的煤粉受空气中氧的作用，容易氧化放出热量，当散热条件不好时会使温度急剧上升，引发周围气粉混合物爆燃导致粉尘爆炸。

   因此CO含量、O₂含量是燃煤锅炉磨煤机内防爆的一个重要指标。一般需要同时分析CO和O₂的含量，CO一般在0-3000ppm左右，O₂一般为0-25%vol常量氧。需要具有信号上传功能用于CO浓度超标时进行DCSPLC的连锁控制。

   DCFX5000系列在线连续分析系统，可用于连续监测磨煤机出口及煤粉仓内的CO、O₂浓度。在线实时监测分析出微量的CO和O₂含量变化,并将数据及时显示。同时可以根据预设的上限数值提供报警功能,以避免煤粉发生着火甚至爆炸的危险。

   在线连续分析系统有两种方式：抽取式在线分析系统DCFX5000B和原位式在线分析系统DCFX5000A1。

   抽取式在线分析系统可根据现场工况进行在线分析系统定制联锁控制，系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出，可通过总控室参与联锁控制，正压防爆系统或防爆分析小屋。

   原位式在线分析系统采用原位测量，无需预处理系统，避免预处理采样吸附、堵塞和器件损坏等问题。一体化结构方式，安装方便、无运动部件、可靠性和稳定性好，测量不受背景气体交叉干扰，光路实现非耦合方向调节，现场光路调节简单，气体隔爆+粉尘防爆。

1、可同时在线分析CO和O₂的含量。

2、取样探头加装陶瓷滤芯、反吹装置，可防止取样管道堵塞。

3、具有信号上传及报警功能,当CO浓度超标时进行DCSPLC的连锁控制。

4、标准4-20Ma、RS485输出,可兼容各类PLC系统,可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁。

5、CO传感器采用不分光红外技术,可有效检测ppm-vol级别含量，O₂可视现场工况选用电化学或顺磁原理。

6、传感器响应快、精度高、寿命长、稳定、可靠。

7、监测磨煤机、煤粉仓、高炉喷煤煤粉布袋出口处CO、O₂浓度。

8、专门针对磨煤机高温、高粉尘的恶劣工况设计,采用伴热、反吹、冷凝等多重技术保证系统的稳定性和准确性。

注：部分图片来源于网络

下一篇：仪表知识|传感器的信号传输方式及介绍